AtSZOMK ทีมออกแบบและวิศวกรรมของเราสร้างต้นแบบที่หลากหลายด้วยวัสดุที่คัดสรรมาอย่างเท่าเทียมกัน หนึ่งในความเชี่ยวชาญพิเศษของเราคือการสร้างต้นแบบพลาสติกโดยคำนึงถึงการออกแบบเพื่อการผลิต ขึ้นอยู่กับลักษณะเฉพาะของโครงการและสิ่งที่ลูกค้าพยายามทำให้สำเร็จ การสร้างต้นแบบอาจทำได้ดีที่สุดด้วย เครื่องจักรกลซีเอ็นซี, การพิมพ์ 3 มิติ ...หรือรวมทั้งสองเข้าด้วยกันเพื่อสร้างแบบจำลองไฮบริด มาพูดคุยกันถึงพื้นฐานของการผลิตต้นแบบ ตลอดจนข้อดีและข้อเสียของแต่ละรายการ

ข้อดีและข้อเสียของต้นแบบเครื่องจักรกลซีเอ็นซี

เครื่อง CNC (Computer Numerical Control) เป็นอุปกรณ์เครื่องกลไฟฟ้าที่จัดการเครื่องมือของร้านค้าเครื่องจักรโดยใช้อินพุตการเขียนโปรแกรมคอมพิวเตอร์ การใช้ซอฟต์แวร์ CAD เช่น Solidworks สามารถเปลี่ยนสต็อกวัสดุ (เช่น บล็อกพลาสติก) ให้เป็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปโดยใช้กระบวนการควบคุมการกำจัดวัสดุ การตัดเฉือน CNC นั้นคล้ายกับการแกะสลักเล็กน้อย โดยเริ่มจากกลุ่มของวัสดุและนำออกตามความจำเป็น (หรือที่เรียกว่า “การผลิตแบบหักลบ”)

ประโยชน์ที่ใหญ่ที่สุดอย่างหนึ่งของการใช้เครื่อง CNC เพื่อสร้างต้นแบบคือสามารถสร้างแบบจำลอง "ดูเหมือน - ใช้งานได้" ตามชื่อที่บ่งบอก ต้นแบบประเภทนี้เป็นเชิดหน้าชูตาที่ตั้งใจจะทำให้ลูกค้าประทับใจในขณะที่แสดงสิ่งที่ส่วนการผลิตขั้นสุดท้ายจะมีลักษณะและการทำงานอย่างไร ลูกค้าส่วนใหญ่ของเราต้องการต้นแบบที่ทำงานได้อย่างสมบูรณ์เพื่อให้แน่ใจว่าตรงตามวัตถุประสงค์ของการออกแบบและการใช้งาน หลายโครงการที่เรากำลังดำเนินการอยู่คือสิ่งที่แนบมาด้วย

หากลูกค้ามาหาเราและขอให้เราทำต้นแบบกล่องหุ้มนี้ ทีมออกแบบและวิศวกรรมของเราสามารถ CNC โมเดลนี้จากชิ้นส่วนพลาสติกโพลีโพรพิลีนในสต็อก อย่างไรก็ตาม การทำเช่นนี้อาจมีราคาแพงทั้งในด้านแรงงาน เวลา และต้นทุน...ซึ่งเป็นข้อเสียอย่างหนึ่งของการตัดเฉือน CNC สำหรับต้นแบบ สิ่งนี้มีความเกี่ยวข้องโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อพูดถึงชิ้นส่วนที่มีปริมาณน้อยซึ่งมักจะเป็นที่ต้องการ

แล้วการพิมพ์ 3 มิติสำหรับต้นแบบล่ะ?
การพิมพ์ 3 มิติเป็นกระบวนการ “การผลิตแบบเติมเนื้อวัสดุ” (ต่างจากเครื่องจักรซีเอ็นซีซึ่งเคยอธิบายไว้ก่อนหน้านี้ว่าเป็นการผลิตแบบหักลบ) โดยพื้นฐานแล้ว ชิ้นส่วนต่างๆ จะถูกสร้างขึ้นโดยการเพิ่มวัสดุชิ้นเล็กๆ ตามลำดับเพื่อสร้างผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่มีขนาดใหญ่ขึ้น กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการตีความไฟล์ซอฟต์แวร์ Computer Aided Design (เช่นไฟล์ Solidworks 3D) และสามารถผลิตชิ้นส่วนที่ซับซ้อน แปลกใหม่ และปรับขนาดได้ในเวลาไม่กี่ชั่วโมง ที่ Creative Mechanisms เราใช้เครื่องจักรที่ล้ำสมัย Fused Deposition Modeling (FDM) กับต้นแบบการพิมพ์ 3 มิติตามความเหมาะสม

ข้อดีอย่างหนึ่งของการพิมพ์ 3 มิติคือความจริงที่ว่าชิ้นส่วนต่างๆ สามารถสร้างขึ้นได้อย่างรวดเร็วโดยใช้แรงงานมนุษย์เพียงเล็กน้อยเมื่อคุณผ่านขั้นตอนการออกแบบ สิ่งนี้ช่วยลดต้นทุนได้อย่างมากเมื่อเป็นเรื่องของเวลาและแรงงาน การสร้างต้นแบบ FDM มักใช้เพื่อกำหนดว่าแนวคิดทางวิศวกรรมมีข้อบกพร่องที่ต้องออกแบบใหม่หรือไม่ สามารถสร้างต้นแบบได้หลายแบบตามการปรับปรุงการออกแบบซ้ำๆ ในช่วงระยะเวลาที่ค่อนข้างรวดเร็วและต้นทุนการผลิตที่ค่อนข้างต่ำโดยใช้เครื่องพิมพ์ 3 มิติ น่าเสียดาย ข้อเสียอย่างหนึ่งของการพิมพ์ 3 มิติคือมีวัสดุจำกัดที่สามารถใช้สร้างชิ้นส่วนได้ ตัวอย่างเช่น ไม่มีวิธีที่เหมาะสมในการพิมพ์ 3 มิติอย่างมีประสิทธิภาพด้วยโพลิโพรพิลีน

3D พิมพ์ ABS + CNC Machined Polypropylene = รุ่นไฮบริดสำหรับต้นแบบกรณีศึกษา